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  眾所周知，近年來市場對機床主軸的要求越來越高，提高機床配置中各部件和單個零件的性能是提高機床自身特性的關鍵。因此，主軸的高轉速、低溫升成為關鍵，而低溫溫升是主軸軸承的重要技術，那么如何才能降低機床主軸軸承的溫升呢?

  一、軸承內部溫度場可視化。

  1.雖然低溫升是機床主軸軸承和普通軸承的關鍵技術，但對軸承在旋轉過程中的內部溫度了解不多。

  2.軸承的加熱區(qū)域包括內圈與滾動體、保持架與外圈、保持架與滾動體之間的滑動接觸部分，以及外圈與滾動體之間的各滾動接觸部分中的滑動接觸部分。很難測量這些區(qū)域。

  3.通常用于測量旋轉體(如軸承)溫度的測量設備。使用滑環(huán)并通過電刷觸點傳輸熱電偶信號，可用速度有限。此外，雖然可以測量內圈的溫度，但不能測量軸承內部零件的溫度，如保持架和滾動體。

  4.使用紅外測溫儀測量時，很難在籠舍、滾動體等狹窄區(qū)域設置測量點，因此在這些區(qū)域測量溫度是一個挑戰(zhàn)。

  第二，減少軸承內部發(fā)熱。

  1.為了找出以陶瓷球為滾動體的軸承發(fā)熱的影響因素，采用高靈敏度熱成像系統(tǒng)測量軸承內部溫度。它采用恒壓預緊的方法，這是一種類似于機床主軸的結構。此外，主軸末端有一個大開口，用于觀察軸承內部。

  2.熱成像技術測量紅外強度并將其轉換為溫度。如果存在類似反射的干擾，很難獲得準確的溫度測量。因此，設計了各種方法來消除軸承的干擾，實現(xiàn)準確的溫度測量。

  3.滾動體是軸承中的溫度元件。外環(huán)、保持架、滾動體的測量結果作為典型數據，轉速作為參數。軸承內部各點的溫度測量結果表明，滾動體溫度在所有轉速下都是相等的，并且隨著轉速的增加而增加。

  4.為了確認標準軸承的內部溫度，采用了發(fā)熱預測系統(tǒng)，優(yōu)化后的保持架設計與相應間隙后的測量結果相比，暖色較少，證明軸承內部溫度有所下降。也就是說，通過基于發(fā)熱預測的軸承優(yōu)化，軸承溫升降低，證明了發(fā)熱預測分析技術的有效性。